Производство металлических отливок по современной технологии

Литейное производство, традиционно, считается наиболее грязным и вредным для работы, и до недавнего времени, с этим было очень сложно спорить. Уровень загрязнения цеха и выбросов в атмосферу, действительно – огромен, так как литье заключалось в песчаные формы, который и производили основное количество вредных газов. Но технология ЛКМ, в значительной мере, снижает количество выбросов, и более предпочтительны на тех предприятиях, где, по-настоящему заботятся о здоровье своего персонала. Технология заключается в форме из пенополистерола, которую погружают в форму из простого сухого песка, без какого-либо связующего элемента. Технология является довольно популярной, и за 50 лет, с момента ее изобретения, во всем мире, подобным способом, было отлито более полутора миллионов тонн изделий.
Литейное производство, характеризуется жесткой конкуренцией, где крупные и совсем мелкие игроки бьются за место под солнцем. Кроме того, данный бизнес отличается необходимостью быстро обновлять свою продукцию, вместо того, чтобы осваивать массовое производство. Данная особенность открывает перед новичком прекрасные перспективы, и производство металлических отливок, слало довольно прибыльным бизнесом. Именно в этих, небольших, но активно подстраивающихся под потребности современного рынка, производствах, очень популярна технология ЛГМ.
Данные формы для производства металлической отливки, получаются путем выплавки порошкообразного полистирола, в специальных пресс-формах, выполненных из алюминия, при температуре около 130 градусов по Цельсию. Если вам нужна разовая, но при этом крупная отливка, то вполне подойдет форма, вырезанная из цельного куска пенопласта. Для вырезания используются гравировально-фрезерные станки, которые сейчас продаются по довольно низкой цене. На таком станке, вполне можно получить качественную форму, по которой можно отлить отличную деталь, и она будет соответствовать всем необходимым требованиям, при этом имея довольно презентабельный внешний вид. Потенциал данной технологии велик, и все ее возможности пока даже представить себе сложно. Так, кроме стандартных отливок, можно получать и армированные детали, которые будут обладать повышенным качеством, а также высокопрочные композитные материалы. Для этого, в форму, всего лишь, необходимо вставить часть, которая станет сердцем армированной или композитной конструкции. ЛГМ-литье, с полной уверенностью, можно отнести к технологиям будущего, и совершенно ясно, что ее ждут прекрасные перспективы.
![]() |
28 сентября, 2019 18:19
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() |
17 августа, 2019 13:47
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() |
20 апреля, 2018 08:51
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() |
18 января, 2018 20:07
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |